河南鋁礬土深加工生産線
河南(nán)公司主要生産冶金材料，年産量20000噸冶金材料（鋁酸鈣和矽酸鈣），生産矽酸鈣原料爲石灰粉和石(shí)英砂，生産鋁酸鈣原料爲石灰(huī)粉和鋁礬土，兩種産品原料種類及配比(bǐ)略有不同，采用的生産工藝、生産設備(bèi)均相同。因市場需要，現已取消矽(xī)酸鈣産品，調整原材料種(zhǒng)類及比例(lì)。現有工程年産(chǎn)20000噸冶金材料（鋁酸鈣），全廠産品冶金材料生産規模不變，污染物排放種類不變、排放量不增加。考慮到(dào)市場需求與前景，河南冶(yě)金材料廠要擴(kuò)大生産規模，拟投資(zī)800萬元建設新建烘幹鋁礬土項(xiàng)目。在(zài)現有生産車間内增加雷蒙磨、烘幹(gàn)室、電驅動氣動生熱機及配套(tào)的環保設備等，對外購的原材料進行烘(hōng)幹、研磨加工後外售。本項目建(jiàn)成後年烘(hōng)幹鋁礬土50000t。
- 加工物料：鋁礬土
- 産 量：10t/h
- 進料粒度：10mm
- 出料粒度：200目
現場情況
外購噸包裝鋁礬土原料含水率爲15%。
1、烘幹：外購(gòu)鋁礬土原料爲噸包，在西車間設置兩個封閉烘幹間，每(měi)個烘幹間内設(shè)置1套固定式(shì)烘幹架（每(měi)個烘幹(gàn)間設置18個移動式烘幹箱）。噸包(bāo)濕料鋁礬土通(tōng)過叉車轉運至封(fēng)閉烘幹間内，采用叉車叉起(qǐ)噸包(bāo)袋移至烘幹箱上方，人工解開噸包袋(dài)放料口，鋁礬土直接落料至烘幹箱内，然後用叉車将烘幹箱放置在固定式烘幹架上進(jìn)行烘(hōng)幹，烘(hōng)幹過程密閉。每批次約10h，烘幹後物料含水率由原來的15%降爲2%。
2、研(yán)磨：烘幹後的鋁礬土采用管道氣力輸送至雷蒙(méng)磨入料口上方的料鬥内，由料鬥下方的給料機入料進行(háng)研磨，入料及研磨過程密閉（物料經(jīng)主機磨室内進行研(yán)磨，研磨後的細粉随鼓風機的(de)循環風被帶入分析機進行分(fèn)級，細度(dù)過粗的物料(liào)落回(huí)重磨，合格細粉則随氣流進入成品旋風收集器内，經出粉管(guǎn)排出，即爲成品，研磨過程外(wài)界氣體(tǐ)被吸入，使循環氣壓增高，爲保證磨機在負壓狀态下工作，所(suǒ)增加的氣流量通過餘風管排(pái)入脈(mò)沖(chòng)布袋除塵器）。
3、包裝(zhuāng)：成品落入旋風收集器後從卸料(liào)口處卸料裝入噸(dūn)包外售，卸料過(guò)程噸包袋(dài)與卸料口密(mì)閉連接，呈微負壓(yā)狀态。
客戶評價
我們采購的桂礦雷蒙磨功率不大，産量較(jiào)高，目前仍爲正常投産狀态。在購買前慎重對比後選擇了桂礦，實踐證明桂礦的雷蒙磨在滿足我們鋁礬(fán)土粉的需求的同時運行穩定，安全環(huán)保、更節能(néng)且出料均勻無雜質，讓我們非常滿意！
